從四個方面理解國內泵業的現狀精選
目前我G泵類生產企業在產品的設計開發能力、工藝技術和生產裝備的改進、專業化和標準化生產程度上及出廠質量控制等方面還遠遠落后于G外企業,雖然近幾年來,我G泵類產品通過合資及引進先進技術后的吸收、更新改造、消化創新方面大大增加,新一代產品已經可以達到了和同類GJ泵企的20世紀80年代末、 90年代初的水平,但是,產品的總體技術水平仍然偏低,很多中小型企業仍在生產落后的的通用泵類產品,如IS,IR等臥式離心泵,此類完全可用ISG立式管道離心泵及IRG熱水離心泵(以下簡稱ISG及IRG)所取代。在泵的種類上也 遠遠落后于G外產品,全G總的泵品種在3000多個,而G外泵種類達到了6000以上,整整相差了一倍,這也側面說明了G內泵企研發和更新能力遠遠落后于G外。
一、在設計能力方面,G外先進泵業都在采用先進的 CAD/CAM/CIMS軟件來設計與制造,以改進其企業的產品設計和制造方法。G內目前也有幾個比較大型的泵企在研究 類技術,但與其相比,起步比較晚水平還比較低、實用性較差。
二、在產品質量方面,G外泵企都有成熟的從零部件到成品各環節都有成熟穩定的監控檢測機制,G內除大型企業的產品在質量把控上能夠達到較好的水平,產品生產標準化程度比較高,1、由于零件生產過程中采用比中小企業更好的更先進的生產設備,加工精度上把握比較精確,2、對毛坯等半成品原件的采購環節上的驗收品質監測較嚴,3、在泵成品完成其水泵檢測臺精度較高,對泵類各項性能參數的的出廠檢測標準較高較精確,反觀G內中小企業很難做到以上幾點。
三、在生產規模方面,只有小型潛水電泵及J用自來水小增壓泵的生產企業個別能實現規模化,標準化生產,年產Z高可達到10萬臺,其他G內工業泵類企業的平均年產量只有3000多臺左右,只有G外先進GJ的一半左右,生產效率低下所以專業化程度,規范化,標準化低是我G泵類生產企業的又一特點。
四、在生產裝備方面,除上一點談到的年產達到10萬臺的小型類泵生產企業在采用全自動化流水線大批量生產小型離心泵,然后就是大中型企業會大量使用數控類車床、鉆床等車機床設備,而小型企業除了偶爾個別有批量的產品會采用數控車床等先進設備外,大多數還是采用G外基本淘汰的普通機床類生產離心泵、管道泵類產品,然而G內這類小型泵企業所生產的產品在市場上的占有份額相當的大。在這個方面上G內和歐美等先進GJ的泵企有相當大的差距。
以上就是小編關于G內泵企的現狀的一些理解和整理。
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