真空泵軸承過熱的6種原因精選

　　近來，有來自黑龍江的用戶向小編咨詢了這樣的一個問題，那就是真空泵軸承過熱的6種原因有哪些?對此，上海沈泉管道泵廠家便整理出了以下內容，現在就請大家跟著小編一起來看看吧。

　　真空泵軸承過熱的6種原因

　　1、閥片開裂

　　當個閥片開裂時，葉輪兩邊的壓力會不平衡，同時轉子會發生軸向力，使軸承負載加劇，這樣長期運轉會使軸承的溫度升高。這種情況應及時替換閥片。

　　2、軸端密封失效

　　當軸端密封盤根損壞或密封水孔道被阻塞后，空氣會從這些損壞的縫隙中被吸入到泵體內，形成泵的吸氣及排氣性能。當側密封失效時，會使葉輪兩邊的壓力不平衡，轉子發生軸向力，使軸承負載加劇，從而使軸承溫度增加。

　　3、軸承預緊力過大

　　這種情況會促進軸承游隙削減或無游隙，終軸承升溫。

　　4、轟動影響

　　當泵體或軸承轟動較嚴重時，會發生軸承溫度過高的表象，這種情況就需要查看泵體找出轟動的原因，消除轟動。

　　5、光滑表象

　　光滑脂增加量過大過小，或光滑脂類型不符合，其使用時間過長或許光滑脂被污染都會形成軸承發熱。此刻，應查看光滑脂類型，問詢廠適宜的用量，調整好光滑脂即可康復軸承溫度。

　　6、軸承損壞

　　軸承翻滾體及軸承保持架損壞后都會伴有軸承過熱的表象呈現。軸承損壞有必要及時替換新軸承。

　　好了，以上內容由上海沈泉泵閥制造有限公司為大家提供，希望能夠對大家有所幫助。

本文參考資料來源： 中國泵閥網 泵閥商務網 中國知網